如何进行贴片机的日保养,周保养,月保养
发布日期:2022-01-12 10:52 浏览次数:741
1日保养(1)每天工作前10分钟由技术员指导操作员开始停机做日保养工作。(2)用干净白布清洁机器表面灰尘,包括机身表面、显视器、键盘、鼠标、按键、开关等,必要时用碎布蘸一点肥皂水擦拭机器表面,必须要拧干不滴水才使用,**不允许用酒精、洗板水之类溶剂清洗。(3)检查气压是否达到0.5MPA气压值。(4)检查PCB传送带运转是否顺畅,使用PCB进行试验没有卡板即可。(5)检查各**装置是否正常,包括前后**门、FEEDER浮高SENSOR,还要检查区域SENSOR、是否正常,在运行且暂停的状态下试验各SENSOR的功能在显示屏能正常显示SENSOR报警状态。(6)用吸尘器清洁机器里面散落的元件。(7)用镜头纸清洁LASER SENSOR VCS镜片上的灰尘。(8)暖机听机器响声是否有异常现象,未见异常后开始生产。(9)日保养注意事项:①检查出异常情况要立即上报技术员处理;②清理散落元件时不能用风枪吹,以免吹落到机器板卡上,造成电路故障;③做保养要在停机状态下进行;④清洁LASER SENSOR时,不允许用不干净的粗糙的东西擦拭;SMT贴片机2.周保养(1) 先做点检,检查配气管及接头是否泄露,各单元气缸工作是否正常。(2)检查传送带、滑轮、档片是否损坏,损坏的立即做维护或更换处理。(3)从ATC上取下所有NOZZLE放入超声波内清洗(超声波里加入酒精),大约5分钟后取出,用风枪吹干净,然后后棉棒沾上少量1#油涂抹在头部活动插上,注意505、506、507、508等较头NOZZLE清洁时务必胶头朝上,并且不能沾上酒精。(4)用白布将ACT滑块擦干净后,在活动滑块固定螺丝处加上少许1#机油。(5)用白布条将传送部气缸、皮带、滑块、宽度调整丝插,擦干净并在档块、滑轮上加少量1#机油,在宽度调整丝插上加少量一层印工黄油。(6)用白布条将XY线性导轨擦干净并重新加上薄薄一层印工黄油。(7) 用镜头纸将LASER WINDOW擦干净。(8) 在SET UP内重新测试一次所有NOZZLE,并保存退出。(9) 在手动菜单内查看LASER曲线量滞擦拭干净。(10)打开前盖慢速暖机2分钟后,用白布条将多余黄油擦掉。(11)周保养注意事项:① 注意保养过程中所有皮带都不能沾上油脂。② NOZZLE清洗后不要加太多油到里面。③ LASER WINDOW不可沾上任何化学溶剂清洗。④ ATC上的NOZZLE保养后要放回原来的位置。3.月保养(1)关闭机器电源。(2)用1.5M内角擦下所有工作头NOZZLE套,更换所有FILTER。(3)用白布条清洁所有SENSOR上的灰尘。(4)用吸尘器清洁配电箱内的灰尘,必要时逐片清洁板卡,并用清洁剂清洗干净用风枪吹干后重新装入。(5)拆下真空产生器,分解清洁,用白布擦除内部脏油脂,用清洁剂将本体清洁后吹干净,再重新涂抹密封油于密封圈内重新组装好。(6)用白布将X、Y、Z各轴导轨、丝杆擦干净,除Z轴导轨、丝杆需加AFL油外,其它各导轨、滑块加EP2黄油。(7)拆下鼠标,用白布清洁内部脏物。(8)开机作暖机动作5分钟,并用白布擦除多余黄油。(9)月保养注意事项:5.如何进行回流焊炉的日保养、周保养、月保养?1.日保养(1)检查传送链条是否有润滑脂,必要时及时加润滑脂。(2)检查运输网带有无跑边 ,如果出现跑边及时通知JT。(3)检查回流焊炉入口网带传动滚轮有无移位,如有移位可按松开螺丝—调整—锁紧螺丝的步骤调整。(4)检查回流焊炉出口网带传动滚轮有无松动,如有松动可按松开螺丝—调整—锁紧螺丝的步骤调整。(5)检查油杯里高温油是否适量,油面距杯口需5mm,如有必要及时加高温油。2.周保养(1)检查运输网带表面有无脏物黏附,如有赃物黏附及时用酒精擦洗。(2)检查导轨链条槽内有无异物,如有异物及时拆链条用酒精擦洗。(3)检查运输链从动齿轮的轴承是否灵活,必要时及时加润滑油。(5)检查机头部件丝杆表面是否有润滑脂且无异物,必要时及时擦拭干净后,加润滑脂。(6)检查炉膛内各区整流板上有无FLUX及灰尘媳妇,如有灰尘及时用酒精清洁。(7)检查炉膛升降系统的升降马达运转时有无振动、杂音,如有振动或杂音应及时更换(8)检查排风装置的过滤器是否堵塞,如有堵塞情况应用酒精清洁。(9)检查冷却系统冷却区整流板上有无FLUX吸附,如有FLUX应及时用酒精清洗。(10)检查运输入口光电开关表面有无尘积,如有尘积,应及时用柔软干抹布擦拭干净。(11)检查PC机以及UPS表面是否清洁,如有尘积,应及时用柔软干抹布擦拭干净。3.月保养(1)检查运输过程中有无振动、杂音,必要时及时通知JT。(2)检查运输马达固定螺杆有无松动,如有松动,锁紧螺丝。(3)检查传动链条张力是否适宜,如有必要及时调整马达定位螺丝。(4)检查运输链条上有无焦状物及黑色粉末,如有,应及时拆下用柴油清洗。(5)检查活动端轨道内宽度调节同步轴定位,固定块是否松动,如有松动应及时锁紧。(6)检查热风马达定位螺丝是否松动,如有松动应及时锁紧。(7)检查电气系统的控制箱内有无积尘和异物,如有异物应断电后用同压空气吹出粉尘及异物。