SMT贴片机流水线上都需要做好哪些内容

我们如果想要**率地完成产品贴装任务，一定要了解SMT贴片机流水线上每个步骤地工作情况和细节，这样才能够更好地让我们进行贴装生产，那么你知道在SMT贴片机流水线上都应该做好哪些内容吗？下面让全自动贴片机厂家为您仔细讲述一下。一、SMT贴片机贴装前1.印刷前，检查印刷电路板是否有凹槽，检查印刷电路板是否有白油图偏差或白油图偏差。2.调整合适的印刷速度，确保贴片机正常生产。3.将印刷有焊膏的板材正确送到贴片机，保证贴片机正常生产；4.检查焊膏的准确性，挑出有缺陷的产品；5.将焊膏准确地印刷在印刷电路板上，确保焊膏没有严重塌陷、边缘整齐、短路等不良现象。如果找到了，把板子洗一洗，再版。6.印刷时要注意焊膏的性能。第二，使用SMT贴片机1.作业者应对所负责的生产线进行自检和跟踪检查。2.及时更换材料，填写加油记录簿，并通知IPQC检查；3.负责更换生产线时的进料；4.更换生产线时提前准备材料；5.生产中的材料准备；6.处理生产过程中机械设备的简单报警；7.每两小时检查一次材料，上下班时也要检查。三、使用SMT贴片机后1.检查回流焊接流出的印刷电路板，并修复焊接不良现象；2.检查从废料板上拆下的部件底部是否有锡渣短路。如果不能清理，就报废。3.手动修理零件时，未标记的部件必须从材料托盘中取出。4.如果发现偏差、错误零件和其他可能由机器引起的缺陷，立即向首席操作员解释。5.拆板时，仔细检查批号和板的完整性；6.注意板的排列方式，尽量将元器件较少的一面插入翻板，元器件不能卡在卡槽内。7.如果发现任何异常情况，必须立即通知相关人员四、检验SMT贴片机贴装成果1.检查回流焊接流出的印刷电路板，检查维修产品；2.每两小时检查一次材料和通勤。有加油时及时检查；3.发现异常情况，及时向贴片机相关人员报告；4.注意板的排列方式，尽量将元器件较少的一面插入翻板，元器件不能卡在卡槽内。