使用贴片机应该避免这四大焊接习惯

在生活中，我们有很多零件都是通过贴片机进行加工生产的，然后再通过焊接完成我们贴装的工艺，我们在使用贴片机进行焊接的过程中，有时候会焊接失败，而我们只要改掉这四种焊接习惯通常都能够正确进行焊接，那么这四大习惯是什么呢？我们一起看看吧。　　一、尺寸不对应 　　在使用贴片机进行生产加工时，贴片机烙铁头的尺寸很多人都忽略了，或者为了节省时间没有进行更换，如果使用的烙铁头的太小不仅会导致贴装时间延迟，而且还容易导致焊料流动产生冷焊点，所以我们在贴装不同大小尺寸的元件一定要更换好烙铁头。　　二、助焊剂过量　　助焊剂是我们在贴片之前需要进行涂抹的材料，有很多贴片机厂的工作人员，习惯性多涂抹助焊剂来提升焊点质量，其实这样做这不但不能提升焊点的质量，还会导致焊脚的不可靠，间接导致元件腐蚀，电子器件转移等问题。　　三、加热不正规　　在贴片机进行贴片加工中时，焊接热桥是我们为了阻止焊料形成的桥接，如果我们使用不正规的加热方法，会导致元件的冷焊点或焊料流动不充分。　　四、引脚焊接受力过大　　在很多使用贴片机进行加工的工作人员认为可以通过对焊接的加压，从而促进锡膏的热传导，提升焊锡效果。其实这样做很容易导致贴片机的焊盘出现翘起、分层、凹陷，PCB白斑等问题。 以上就是《使用贴片机应该避免这四大焊接习惯》的全部描述了，如果您还需要更多关于SMT贴片机、国产贴片机等更多贴片机相关问题，请关注我们华维国创电子科技官网(http://www.smthw.com)，如需购买或咨询相关问题，请认准华维国创，业内**人士为您细心解答，大品牌，值得信赖。